Mais 28% de produção sem novas máquinas
Uma metalomecânica de Águeda precisava de responder a mais encomendas sem investir numa segunda linha. Reorganizámos o fluxo e a manutenção com as equipas.
de produção por turno
A Nortemetal produz componentes metálicos para a indústria automóvel e tinha encomendas para mais 25% do que conseguia entregar. A direção estava a ponderar um investimento de 4 milhões de euros numa segunda linha de produção.
No diagnóstico encontrámos paragens não planeadas em 22% do tempo disponível e mudanças de ferramenta que demoravam, em média, 74 minutos.
Durante 14 semanas, trabalhámos com os chefes de turno na redução dos tempos de mudança (método SMED), num plano de manutenção preventiva e num quadro diário de indicadores junto às máquinas.
A equipa de manutenção passou a planear as intervenções nos períodos de menor carga e os operadores ganharam autonomia para pequenas afinações.
- +28% de peças produzidas por turno
- Mudanças de ferramenta de 74 para 19 minutos
- Paragens não planeadas reduzidas a metade
- Investimento de 4 M€ adiado, sem perda de encomendas
Pensávamos que precisávamos de outra linha. Afinal precisávamos de olhar para a que já tínhamos com outros olhos.
Outros casos de estudo
Farmacêutica prepara-se para a diretiva europeia de sustentabilidade
Plano de descarbonização e primeiro relatório de sustentabilidade de acordo com a diretiva CSRD.
Banco regional reduz custos operacionais em 21%
Programa de eficiência nas operações de back-office e na rede de balcões, com automação de processos e nova estrutura.
Central solar de 12 MW entregue dois meses antes do prazo
Gestão de projeto e fiscalização de uma central fotovoltaica no Alentejo, do licenciamento à ligação à rede.
Vamos falar sobre o seu próximo desafio?
Uma primeira conversa de 45 minutos, sem compromisso, com um dos nossos sócios.